基础信息Product information

产品名称：超薄玻璃强度试验机

产品型号：SG-215

更新时间：2026-06-17

产品简介：

超薄玻璃强度试验机专为电子玻璃、盖板玻璃、钢化玻璃、光伏玻璃、陶瓷薄板四点弯曲强度测试设计，严格依据 GB/T 37781-2019 标准，实现精准、稳定、重复性高的抗弯、抗折、模量检测，适用于工厂质检、来料检验及实验室研发使用。

产品特性Product characteristics

                        超薄玻璃强度试验机

超薄玻璃强度试验机专为电子玻璃、盖板玻璃、钢化玻璃、光伏玻璃、陶瓷薄板四点弯曲强度测试设计，严格依据 GB/T 37781-2019 标准，实现精准、稳定、重复性高的抗弯、抗折、模量检测，适用于工厂质检、来料检验及实验室研发使用。

1. 结构受力逻辑

采用2个下支撑辊 + 2个上加载辊四点对称夹持试样，两上压辊之间形成纯弯曲区域，剪应力为0、弯曲应力均匀分布，无单点应力集中，适配玻璃这类脆性材料检测。

2. 测试原理

伺服驱动压辊匀速下压，高精度传感器实时采集载荷、位移、挠度，玻璃底部受拉达到极限强度后断裂；软件自动记录峰值力，代入公式计算弯曲强度、弯曲模量、断裂挠度。

四点弯曲强度计算公式：

\sigma_f=\frac

F=断裂最大载荷；L_s=下支撑跨距；L_b=上加载辊间距；b=玻璃宽度；h=玻璃厚度

3. 对比三点弯曲核心优势

- 三点弯曲：应力集中在中点，微小划痕、边缘瑕疵会大幅干扰数据，重复性差；

- 四点弯曲：大范围均匀应力，断裂发生在材料薄弱处，数据更稳定，是玻璃高精度测试方法。

二、适用测试对象

1. 消费电子玻璃：手机盖板、平板屏幕、钢化膜、LCD/基板、蓝宝石镜片、触控玻璃

2. 建筑/光伏玻璃：浮法、钢化、半钢化、光伏盖板玻璃

3. 光学玻璃、仪器镜片、陶瓷薄板等脆性板材可同步切换夹具完成三点弯曲、静压、压缩、剪切测试

三、执行国家标准

1. GB/T 37781-2019《玻璃材料弯曲强度试验方法》（国内强制通用）

2. JC/T 676-1997 玻璃弯曲强度、JC/T 2130 手机盖板玻璃

3. 国际：EN1288-3、ASTM C158 玻璃四点弯曲标准

四、整机核心组成

1. 主机机架：双柱高刚性机身，防形变，标配透明安全防护罩（玻璃碎裂防护）

2. 伺服驱动系统：伺服电机+滚珠丝杠，速度0.001~500mm/min连续可调，匀速加载控制精度±0.5%

3. 四点专用夹具

- 辊材：聚氨酯软辊（薄玻璃防划伤）/硬质合金辊（大批量钢化玻璃）

- 辊径标准50mm，跨距电动/手动可调，精度0.1mm

4. 测力传感：0.3/0.5级高精度拉压传感器，分辨率≤0.01N，测力范围覆盖1N~50kN（电子玻璃常用5kN以内）

5. 测控电脑软件

- 实时绘制载荷-挠度曲线

- 自动计算强度、模量、平均值、威布尔分布统计

- 数据导出Excel、自动生成检测报告、打印曲线

五、常规关键技术参数

- 试验力：0~5000N（0.5级精度）

- 速度范围：0.1~10mm/min（国标低速匀速加载）

- 位移精度：±0.01mm

- 夹具调节：支撑跨距50~300mm，加载辊间距可调

- 适用玻璃厚度：0.3~15mm（超薄盖板至建筑玻璃）

- 环境要求：23±5℃，湿度40%~70%，避免热应力影响测试结果

六、完整测试流程

1. 试样制备：玻璃四边轻微倒角，每组试样≥10片（科研威布尔分析≥30片），静置24h消除加工应力

2. 设备校准：校准力值、位移，调整四点辊跨距匹配试样尺寸

3. 装夹：玻璃居中放置，辊面垫薄橡胶防止压痕

4. 设定参数：加载速率按标准2MPa/s换算位移速度，启动试验

5. 数据采集：玻璃断裂瞬间自动锁定峰值载荷

6. 软件运算：批量计算弯曲强度、标准差，输出试验报告

七、选型要点

1. 区分玻璃专用机型，不要用普通万能试验机简易改装（机架刚度不足，误差大）

2. 薄光学/手机玻璃选聚氨酯辊；钢化光伏玻璃选硬质合金耐磨辊

3. 工厂质检选0.5级；第三方检测、实验室研发选0.3级高精度

4. 优先带电动跨距调节、防爆防护罩、自动报表机型

5. 载荷选型：最大断裂力为设备量程20%~90%，预留1.5倍安全余量

八、行业应用场景

手机/屏幕厂来料质检、钢化玻璃厂出厂检测、光伏玻璃实验室研发、第三方材料检测实验室、高校材料力学教学、光学镜片企业强度验证。